水力旋流器工作原理：
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水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备，其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆（非均相固液混合物）以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。从而达到分离分级的目的。 |
旋流器结构特点：
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采用蜗形渐开线入口，让物料在进入旋流器时自行调整，这样即可减少磨损也可减少紊流，因而可有效的延长入口处的使用的寿命，并显著提高旋流器分级效率。 |
锥体部分有常规20°锥角结构，有适合高浓度低压力粗颗粒分级的大锥角结构，有高效分级的变锥多锥角结构（即大锥角加小锥角形式，相对于单一锥角结构分级效率可提高5％～8％）。 |
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进料管由圆渐变为矩形（现场及实验室论证的长宽比），有利于层流的形成，可有效降低紊流提高分级效率。 |
采用厚壁溢流管结构，有效的提高分级效率。 |
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采用合理的柱段高度，增大物料在设备内的停留时间，提高分级效率。 |
沉砂口采用大锥角结构，有效降低沉砂夹细，提高了分级效率。 |
